贏勝和特靈攜手創(chuàng)新，深度合作再上新臺階

2015年11月11日，歷經(jīng)長達(dá)兩年籌備，贏勝全自動數(shù)控裁切機床和500套模具進駐特靈工廠，贏勝和特靈聯(lián)手打造的保溫安裝線機械化項目正式啟動。

據(jù)了解，早在2013年贏勝與特靈技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門人員，共同探討保溫安裝線機械化生產(chǎn)事宜，并主動承擔(dān)了該項目前期工作。贏勝派專人到特靈現(xiàn)場，為特靈機組保溫下料進行模塊化設(shè)計，前后歷經(jīng)了20個月，設(shè)計了2000張圖紙，制作了500個模具。

保溫安裝機械化項目實施以后，將會帶來多方面的效益。

1、下料裁切集中化，管理更輕松。項目實施前，下料裁切工位分散在下料區(qū)、壓縮機保溫區(qū)、離心機保溫區(qū)、螺桿機保溫區(qū)等四個區(qū)域；項目實施后，下料裁切集中在下料裁切區(qū)。流程更加簡潔，管理更加規(guī)范，運營效率更高。

2、現(xiàn)場物料大幅減少，5S管理成標(biāo)桿。項目實施前，現(xiàn)場多達(dá)8個下料臺，10個物料架；項目實施后，只需3個下料臺，4個物料架?，F(xiàn)場物料大幅減少，更加清潔美觀。

3、機器替代手工，裁切精度大幅提高。高精度全自動數(shù)控裁切，把誤差進一步縮小，使得保溫密封更加嚴(yán)謹(jǐn)，外觀線條更加整齊漂亮，并規(guī)避手工操作細(xì)小缺陷。

4、機器替代手工，安全系數(shù)大幅提升。大幅減少人工刀具作業(yè)后，由于刀具作業(yè)造成的可能傷害概率大幅降低。

5、實行標(biāo)簽管理，目視化管理再次提升。項目實施后，所有模具實行標(biāo)簽管理，現(xiàn)場操作流程清晰可見，便于監(jiān)督檢查。

特靈生產(chǎn)部和采購部的領(lǐng)導(dǎo)，參加保溫安裝線機械化項目啟動儀式，并就設(shè)備調(diào)試、目視管理、光柵安全等方面提出改進要求，贏勝人員逐一做了落實。

從2008年至今，贏勝和特靈已攜手走過8個年頭，贏勝不僅為特靈提供高品質(zhì)的保溫產(chǎn)品，還為特靈提供全方位的安裝和技術(shù)支持，并不斷提出改善計劃，先后完成了機組保溫綜合解決方案、保溫工藝優(yōu)化、接口膠水改良、預(yù)切管工藝和目視化管理等重大優(yōu)化項目，同時贏勝還為特靈提供接線、貼標(biāo)簽、貼銘牌、塑封、充氮氣、入庫檢查和吊裝等增值服務(wù)。正是這些深度融合，奠定了贏勝和特靈長期合作的基石。

因為用心，所以專業(yè)。贏勝，作為商用空調(diào)配套保溫國際知名品牌，將把特靈保溫安裝線機械化項目作為契機，不斷優(yōu)化產(chǎn)品、安裝和技術(shù)等全方位的服務(wù)，繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。